東莞生態(tài)園數(shù)控車床-凱恩利機(jī)械批發(fā)- 46數(shù)控車床 ：

CNC數(shù)控車床在加工時需要注意什么?

    CNC數(shù)控車床在加工材料通常使用車床加工之材料為易切削用鋼與銅，易切削用鋼含硫S及含鄰P較高之材質(zhì)，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態(tài)存在，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產(chǎn)的生產(chǎn)進(jìn)度。那么CNC數(shù)控車床在加工時需要注意什么呢？

 一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。　

 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定：

     1.找正工件時，只準(zhǔn)用手板動卡盤或開低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。 　　

    2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。 　　

    3、裝卸卡盤時，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行，禁止直接開動機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時要   在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。 　　

    4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。 　　

    5、工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。 　

 三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)部分特殊車床的特殊規(guī)定： 　　

 （一）、回輪式六角車床： 　　

    1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。 　　

    2、裝料時須將料頭對準(zhǔn)夾頭孔，輕輕擊進(jìn)，不準(zhǔn)亂打亂敲。 　

 （二）、程控轉(zhuǎn)搭車床： 　　

  根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于'調(diào)正'位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋置于自動或半自動位置進(jìn)行工作。

數(shù)控加工適合加工的五金配件內(nèi)容

1、適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容，在選擇時，樟木頭鎮(zhèn)數(shù)控車床，一般可按下列順序考慮：

（1）通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容；

（2）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重要選擇內(nèi)容；

（3）通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時選擇。

2、不適于數(shù)控加工的五金配件內(nèi)容

（1）占機(jī)調(diào)整時間長。如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位加工第壹個精基準(zhǔn)，需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容；

（2）加工部位分散，需要多次安裝、設(shè)置原點。這時，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，6150數(shù)控車床，可安排通用機(jī)床補(bǔ)加工；

（3）按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。

如何防止CNC加工中心震刀？只需記住這三點

很多客戶選擇CNC加工中心來加工零部件，主要原因是因為CNC加工中心的精度比較高，需要處理的后期工作就會減少很多。然而在客戶要求的公差越來越嚴(yán)，表面粗糙度的要求也越來越高的時候，很多CNC加工中心加工出來的成品不盡如人意。這主要是因為震刀問題時有發(fā)生，如何防止CNC加工中心震刀?只需記住這三點。

1. 沒有特殊要求外露的時候，工件居中放、兩端露的越少越好。

2. 在滿足加工要求的情況下刀裝的越短越好.還有記得師傅有說過不要夾到刀刃!!!

3.用更現(xiàn)代化的刀具路徑， 46數(shù)控車床，又不用擔(dān)心斷刀，6136數(shù)控車床，刀具使用壽命會更長。

要想解決加工中心的震刀問題并不難，記住上面的幾點就可以了。CNC加工中心的震刀問題解決了，加工件的質(zhì)量也就相應(yīng)的會提高了，不用擔(dān)心加工件精度不夠高的問題。